Sembilan puluh peratus bahagian ketepatan automotif dihasilkan oleh metalurgi serbuk.Proses metalurgi serbuk termasuk teknologi pembentukan akhbar PM dan teknologi pengacuan suntikan MIM.Gear automotif, galas automotif, bahagian pintu belakang automotif dan bahagian pengelap automotif pada asasnya ditekan dengan pengeluaran teknologi PM Forming.

Faktor Ⅰ: pengaruh acuan membentuk akhbar

Kepentingan acuan kepada teknologi membentuk akhbar adalah jelas.Adalah disyorkan untuk menggunakan acuan atau mandrel wanita yang diperbuat daripada karbida bersimen, serbuk keluli berkelajuan tinggi dan bahan lain.Acuan berfungsi dan kekasaran permukaan sekecil mungkin untuk mengurangkan zarah serbuk dan acuan Faktor geseran antara dinding.

Faktor Ⅱ: pengaruh pelincir

Menambah pelincir pada serbuk campuran logam dengan berkesan boleh mengurangkan geseran antara serbuk dan antara serbuk dan dinding acuan, dan menjadikan pengagihan ketumpatan padat lebih seragam.Pelincir yang biasa digunakan ialah asid lemak zink.Walaupun ia boleh memperbaiki keadaan pembentukan akhbar, kerana ketumpatan pukalnya yang rendah, pengasingan mudah berlaku selepas pencampuran, dan bahagian tersinter terdedah kepada pitting dan masalah lain.

Faktor Ⅲ: Pengaruh parameter penindasan

1: Kelajuan tekanan

Jika kelajuan menekan terlalu cepat, ia akan menjejaskan keseragaman ketumpatan padat hijau dan juga akan menyebabkan keretakan.Adalah lebih baik untuk menggunakan mesin pembentuk serbuk hidraulik untuk menghasilkannya.

2: Menahan masa tekanan

Di bawah tekanan tekanan maksimum dan menahan tekanan untuk masa yang sesuai, ketumpatan padat serbuk metalurgi menekan bahagian-bahagian kereta boleh meningkat dengan ketara.

3: Struktur but makan serbuk

Jika kasut makan serbuk universal digunakan untuk mengisi serbuk, pengisian serbuk tidak sekata akan berlaku atas dan bawah atau sebelum dan selepas rongga, yang akan menjejaskan kualiti padat.Menambah baik atau mereka bentuk semula kasut makan serbuk boleh meningkatkan keseragaman pengisian serbuk.