Pelepasan sebenar bagigalas motordi tempat kerja adalah berkaitan dengan beban galas, kelajuan, pelinciran, kenaikan suhu, getaran, struktur reka bentuk dan kekasaran permukaan meja yang sepadan.Apabila memilih, ia harus dipilih mengikut situasi tertentu.Kelegaan selepas menolak pengembangan atau pengecutan cincin akibat gangguan muat apabila galas dipasang pada aci atau dalam perumahan dipanggil "kelegaan pemasangan" daripada kelegaan teori.Kelegaan yang diperoleh dengan menambah dan menolak variasi dimensi disebabkan oleh perbezaan suhu di dalam galas daripada kelegaan pelekap dipanggil "kelegaan berkesan".Kelegaan apabila galas dipasang pada mesin di bawah beban tertentu dan berputar, iaitu, kelegaan selepas kelegaan berkesan ditambah ubah bentuk elastik yang disebabkan oleh beban galas dipanggil "kelegaan kerja".
Seperti yang ditunjukkan dalam rajah, apabila kelegaan kerja negatif sedikit, hayat keletihan galas adalah yang paling lama, tetapi hayat keletihan berkurangan dengan ketara dengan peningkatan pelepasan negatif.Oleh itu, apabila memilih kelegaan galas, secara amnya dinasihatkan untuk menjadikan kelegaan kerja sifar atau sedikit positif.Apabila memilih kelegaan galas, aspek berikut harus dipertimbangkan: 1. Keadaan kerja galas, seperti beban, suhu, kelajuan, getaran, dll.;2. Keperluan untuk prestasi galas (ketepatan putaran, tork geseran, getaran, bunyi bising);3. Apabila galas, aci dan lubang perumahan berada dalam keadaan gangguan, kelegaan galas dikurangkan;4. Apabila galas berfungsi, perbezaan suhu antara cincin dalam dan luar menyebabkan kelegaan galas berkurangan;5. Disebabkan oleh pekali pengembangan yang berbeza bagi aci dan bahan perumahan, menyebabkan kelegaan galas berkurangan atau meningkat.
Mengikut pengalaman, kelegaan kerja yang paling sesuai untuk galas bebola adalah hampir kepada sifar, dan sejumlah kecil kelegaan kerja harus dikekalkan untuk galas roller.Dalam komponen yang memerlukan ketegaran sokongan yang baik, galas dibenarkan mempunyai jumlah pramuat tertentu.Di bawah keadaan kerja biasa, kumpulan asas harus diutamakan, supaya galas boleh mendapat kelegaan kerja yang sepatutnya.Apabila kumpulan asas tidak dapat memenuhi keperluan penggunaan, pelepasan kumpulan tambahan harus dipilih.Kumpulan bantuan kelegaan yang besar adalah sesuai untuk kesesuaian gangguan antara galas dan aci dan lubang perumahan.Kumpulan bantu pelepasan kecil sesuai untuk keadaan yang memerlukan ketepatan putaran tinggi, kawalan ketat anjakan paksi lubang perumahan, dan pengurangan getaran dan bunyi.Di samping itu, apabila ketegaran galas perlu diperbaiki atau bunyi bising perlu dikurangkan, kelegaan kerja harus mengambil nilai negatif selanjutnya, dan apabila suhu galas meningkat dengan mendadak, kelegaan kerja harus mengambil nilai positif lagi, dsb. ., dan analisis khusus mesti dibuat mengikut keadaan operasi..
Memandangkan kelegaan kerja berkait rapat dengan hayat, kenaikan suhu, getaran dan bunyi galas, kawalan kelegaan dalaman galas adalah sangat penting.Galas motor mesti mempunyai kelegaan dalaman yang betul untuk mengekalkan operasi yang baik.Kelegaan asal galas adalah penunjuk yang sangat penting.Oleh itu, sebelum galas dipasang, tolok perasa hendaklah digunakan untuk memeriksa kelegaan asal, dan pada masa yang sama, rintangan sentuhan antara cincin dalam dan aci angker hendaklah diukur untuk memastikan sentuhannya yang boleh dipercayai.Selepas motor dipasang, kelegaan galas ialah kelegaan padanan.Jika kelegaan terlalu kecil pada masa ini, ia akan menyebabkan galas menjadi terlalu panas, menyebabkan cincin dalam mengembang, menjadikan kelegaan lebih kecil dan lebih kecil, dan akhirnya menyebabkan galas terbakar;Jika ia terlalu besar, penggelek akan tertekan tidak sekata, mengakibatkan getaran tambahan, yang mudah merosakkan galas.Oleh itu, selepas jumlah pemasangan motor, tolok perasa hendaklah digunakan untuk mengukur kelegaan galas selepas pemasangan.Jika pelepasan didapati tidak memenuhi syarat, ia mesti dibongkar dan dibaiki.Kelegaan jejari asal galas ZWZ semuanya selaras dengan GB4604.Nilai kelegaan jejari digunakan pada galas yang tidak dipasang dan dipunggah.Galas yang lebih besar atau lebih kecil daripada nilai standard kelegaan juga boleh dihasilkan mengikut keperluan pengguna.