Kestabilan terma, rintangan pengoksidaan dan keterlaluan suhu mesti dipertimbangkan apabila memilih gris untuk aplikasi suhu tinggi.Dalam aplikasi bukan pelinciran semula, di mana suhu operasi melebihi 121°C, adalah penting untuk memilih minyak mineral ditapis atau minyak sintetik yang stabil sebagai minyak asas.Jadual 28. Julat suhu gris Bahan cemar Zarah kasar Apabila jenis galas gelek dikendalikan dalam persekitaran yang bersih, punca utama kerosakan galas adalah keletihan permukaan sentuhan bergolek.Walau bagaimanapun, apabila pencemaran zarah memasuki sistem galas, ia boleh menyebabkan kerosakan seperti sakit perut, fenomena yang memendekkan hayat galas.Haus boleh menjadi punca utama kerosakan galas apabila bahan cemar dalam persekitaran atau burr logam pada komponen tertentu dalam aplikasi mencemarkan pelincir.Jika, disebabkan oleh pencemaran zarah pelincir, kehausan galas menjadi ketara, dimensi galas kritikal boleh berubah, yang boleh menjejaskan operasi mesin.

Galas yang beroperasi dalam pelincir tercemar mempunyai kadar haus awal yang lebih tinggi daripada pelincir yang tidak tercemar.Walau bagaimanapun, kadar haus ini berkurangan dengan cepat apabila tiada lagi pencerobohan pelincir, kerana bahan cemar mengecut dalam saiz apabila ia melalui permukaan sentuhan galas semasa operasi biasa.Kelembapan dan kelembapan adalah faktor penting dalam kerosakan galas.Grease boleh memberikan perlindungan terhadap kerosakan tersebut.gris tertentu, seperti gris kompleks kalsium dan kompleks aluminium, mempunyai rintangan air yang sangat tinggi.Gris berasaskan natrium adalah larut air dan oleh itu tidak boleh digunakan dalam aplikasi yang mengandungi air.Sama ada ia adalah air terlarut atau air terampai dalam minyak pelincir, ia boleh memberi kesan maut kepada menanggung hayat keletihan.Air boleh menghakis galas, dan kakisan boleh mengurangkan hayat keletihan galas.Mekanisme tepat di mana air boleh mengurangkan hayat keletihan tidak difahami sepenuhnya.Tetapi ia telah dicadangkan bahawa air boleh memasuki retakan mikro dalam raceways galas, yang disebabkan oleh tekanan kitaran berulang.Ini boleh menyebabkan kakisan dan pereputan hidrogen pada retakan mikro, dengan banyaknya mengurangkan masa yang diperlukan untuk retakan ini berkembang kepada saiz retak yang tidak boleh diterima.Cecair berasaskan air seperti glikol air dan emulsi ditukar juga telah menunjukkan pengurangan dalam hayat keletihan galas.Walaupun air dari mana ia diperolehi tidak sama dengan air tercemar, keputusan menyokong hujah sebelumnya bahawa air mencemarkan pelincir.Kedua-dua hujung lengan pelekap hendaklah menegak, permukaan dalam dan luar hendaklah dibersihkan dengan teliti, dan lengan hendaklah cukup panjang untuk memastikan hujung lengan masih lebih panjang daripada hujung aci selepas galas dipasang.Diameter luar hendaklah lebih kecil sedikit daripada diameter dalam perumahan.Diameter gerudi tidak lebih kecil daripada diameter bahu perumah yang disyorkan dalam Panduan Pemilihan Galas Sfera Sfera Timken® (No. Pesanan 10446C) di timken.com/catalogs Daya yang diperlukan ialah memasang galas dengan berhati-hati pada aci dan memastikan ianya berserenjang dengan garis tengah aci.Gunakan tekanan yang stabil dengan tuas tangan untuk memegang galas dengan kuat pada aci atau bahu perumah.